電熱帶著火主要有以下幾種因素：
（一）設計制造因素
  設計制造因素雖然不是主要原因，但也有可能存在安全隱患。
1、在設計中沒有比較完善的短路、過載方面的保護設施，一旦出現(xiàn)短路的情況，大量使用電氣裝置導致過載，或防爆溫度控制器與防爆接線盒不配套，就很容易引起火災或爆炸。
2、由于使用不合格絕緣材質(zhì)，或絕緣層太薄，在使用過程中受長時間持續(xù)高溫環(huán)境，很有可能導致發(fā)熱金屬絲與外屏蔽網(wǎng)連通打火。
3、制造中出現(xiàn)人為或機械誤差，而抽樣檢查中沒有這種情況，使電熱帶或其附件產(chǎn)生有缺陷產(chǎn)品，在使用中會有短處，這個短處就很容易著火。
（二）安裝中的因素
安裝中多為人為因素，不注意的話，安裝質(zhì)量稍差，就很可能出現(xiàn)問題。
       1、臨時需要在冬季安裝，特別是在北方溫度很低的條件下安裝，在纏繞電熱帶時，容易出現(xiàn)裂紋或折斷現(xiàn)象，導致電熱帶鎧裝層與電源芯線短路，引發(fā)火災。
       2、電工在安裝電熱帶時，不小心將線芯剝得過多，使線芯斷股，線芯數(shù)量減少而過載，或三相電接成兩相電，都可能引起火災。
       3、在選型時，將非防爆電熱帶安裝在易燃易爆場所，或將電熱帶安裝在超過防爆級別的油氣聚集暗角，內(nèi)外條件成熟時就容易引發(fā)著火，甚至爆炸。一般電熱帶只適用于一區(qū)、二區(qū)防爆場所。
       4、安裝時，將電熱帶彎、折過度，或長時間在地面拖拉，使絕緣層遭到破損，引發(fā)短路打火。
       5、用鐵絲纏繞或用銳器邊棱碰、磨電熱帶，使絕緣層招到破壞，可能引起短路著火。
       6、多余進線口未密封或密封不嚴，水等導電介質(zhì)侵入時，可能引起短路著火。
       7、自限式電加熱帶末斷未按要求剪切成“V”型，也可能引起接觸式短路著火。
 
     （三）工作運行的問題
      1、電熱帶投入使用后，員工巡檢或其它原因無意中碰傷電熱帶，使絕緣層遭到破壞，導致短路起火。
      2、由于使用時間過長，環(huán)境雜物污染，高溫長時間封烤，或受潮濕、腐蝕作用，絕緣老化變質(zhì)而失去絕緣能力，引起短路著火。
      3、有的電熱帶暴露在室外，由于雷擊等過電壓作用，電熱帶絕緣可能被擊穿形成瞬間短路；也可能因雷電放電電流極大，有類似短路電流但比短路電流更強的熱效應，引發(fā)火災甚至爆炸。
      4、由于管理不善，污物聚集，小動物鉆入，都可能引起短路打火。
      5、由于選用電熱帶額定電壓太低，不能滿足工作電壓要求，可能被擊穿短路著火。
      6、由于局部電網(wǎng)過載，引起電熱帶過熱，或由于電熱帶交叉重疊、夾在保溫材料中，尤其是恒功率電熱帶，散熱不充分，電熱帶被長期高溫封烤，過熱點出現(xiàn)危險溫度，恒功率電熱帶最高耐溫為260℃，介質(zhì)可耐溫度為140℃—205℃，而自限式連續(xù)工作電熱帶最高耐溫為65℃—130℃，一般電熱帶可耐溫度為65℃—85℃，這樣很容易出現(xiàn)局部高溫超過絕緣可耐溫度，出現(xiàn)短路，或超過周圍易燃物自然溫度，從而引發(fā)火災。
      7、由于變壓器零線或鐵殼開關出線電纜零線，接地電阻過大（大于10Ω），這樣出現(xiàn)局部高壓、大電流產(chǎn)生高溫，在電熱帶的薄弱環(huán)節(jié)就可能引發(fā)熔斷性著火。
      8、導電線連接松動，某處接觸不良產(chǎn)生火花，或靜電火花、感應電火花等，都可能引發(fā)電熱帶著火。
      9、電熱帶長期使用未更換，內(nèi)部某處接觸不良，接觸電阻增大，出現(xiàn)局部高溫，引發(fā)著火。
 
    （四）環(huán)境因素
    電熱帶外圍使用燃點低的材料進行保溫，或電熱帶周圍有易燃易爆物質(zhì)，如輕質(zhì)油、天然氣泄漏，在達到一定濃度后，溫度超過一定限度時，就會著火，易爆物達到爆炸濃度時就會引起爆炸。
    通過以上分析不難看出，在每一個環(huán)節(jié)都可能存在安全隱患，只有認真做好每個環(huán)節(jié)的，才能避免著火爆炸事故的發(fā)生。
 

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