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MI加熱電纜與加熱管有何差異?

文字:[大][中][小] 手機(jī)頁(yè)面二維碼 2015/12/3     瀏覽次數(shù):    


現(xiàn)在市場(chǎng)上可以買到的電熱管(管狀電加熱器)使用的時(shí)間其實(shí)并不長(zhǎng)久,通常一年左右就會(huì)出現(xiàn)各種各樣的問(wèn)題兒無(wú)法繼續(xù)使用。如果進(jìn)行修理還會(huì)不利于加工產(chǎn)品的數(shù)量和質(zhì)量。如果有比較先進(jìn)技術(shù)制作成的產(chǎn)品可以改善電熱管的一些弊端,那會(huì)是極好的,因此MI加熱電纜也就順理成章的誕生了。


下面將電熱管與MI加熱電纜作一個(gè)分析比較:
據(jù)有關(guān)統(tǒng)計(jì),導(dǎo)致電熱管使用壽命偏低的原因主要有三個(gè):一是電熱管的外表面積炭﹑結(jié)垢;二是爆管;三是斷芯。而追其根源,這一切都是因?yàn)殡姛峁艿慕Y(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和制造工藝所決定的。
電熱管是將螺旋形的線芯放入金屬外套管中,再用邊灌裝氧化鎂粉邊振蕩的方式密實(shí),最后再微量縮徑成型。


電熱管結(jié)構(gòu)工藝分析導(dǎo)致其壽命低的直接原因。


1 電熱管的外表面積炭﹑結(jié)垢
由于電熱管設(shè)計(jì)的發(fā)熱線芯為螺旋形結(jié)構(gòu),所以造成功率密度大,加上電熱管的標(biāo)準(zhǔn)最大制造長(zhǎng)度只有10 m, 從而使散熱表面積小,致使其的表面發(fā)熱功率密度(2--7w/cm2)偏大,表現(xiàn)為表面溫度過(guò)高,通常要超過(guò)受熱介質(zhì)的積炭﹑結(jié)垢溫度,最終導(dǎo)致進(jìn)入因高 溫-結(jié)垢-高溫-結(jié)垢的惡性循環(huán)。


2 燒斷發(fā)熱芯
A、由于電熱管的制造工藝決定了氧化鎂粉的密實(shí)度不高,有一定的空氣滯留在氧化鎂粉隙中。B、同時(shí)也造成發(fā)熱線芯與氧化鎂粉與金屬外護(hù)套內(nèi)表面之間接觸不緊密。C、為了保證螺旋形成發(fā)熱線芯與金屬外護(hù)套的同心度誤差,氧化鎂絕緣厚度要加大。
由此在正常工作條件下,傳遞的綜合熱阻大,其發(fā)熱線芯的工作溫度比管表面溫度更高許多。如果產(chǎn)品的發(fā)熱線芯局部稍有殘缺(如線徑細(xì)、夾渣、傷痕、 焊接不良等特別是接電端),那在殘缺的局部溫度將更高,這樣就導(dǎo)致發(fā)熱線芯高溫-氧化鎂剝落  更高溫-氧化鎂更剝落的惡性循環(huán),直到線芯氧化熔斷,也就是斷芯。


3 管皮爆裂
在殘缺的局部溫度更高的另一個(gè)后果,是將滯留在氧化鎂粉隙中的空氣受高溫?zé)崤蛎浀揭欢ǖ膲毫?,它就?huì)從電熱管金屬外護(hù)套的較薄弱處沖破出來(lái),從而形成爆管。


礦物絕緣加熱電纜(MI加熱電纜)與之比較,具有如下優(yōu)點(diǎn):


1 MI加熱電纜為密實(shí)整體:
A 絕緣的氧化鎂粉,工程預(yù)先擠壓成高密度、并且燒結(jié)成瓷柱。
B 投料時(shí)外皮管、發(fā)熱線芯直棒與氧化鎂瓷柱都是剛性料,傳在一起可以很好保持同心度。
C 再經(jīng)過(guò)十幾次或幾十次反復(fù)拉擠型,減徑量很大,有的直徑是拉擠前的1/10,甚至更小。所以氧化鎂粉層的密實(shí)度大,發(fā)熱線芯與氧化鎂粉與金屬外護(hù)套之間接觸非常緊密,幾乎成為一個(gè)整體。氧化鎂絕緣的厚度就減小。


2 由于加熱電纜的線芯是直線形(相當(dāng)于將電熱管的螺旋形發(fā)熱線芯拉直),單根最大制造長(zhǎng)度可以達(dá)幾百米,因而其散熱表面積可以人為的控制,按照設(shè)計(jì)的需要來(lái) 限制表面功率密度,并且做的很?。∕I加熱電纜最小P min=0.1w/cm2),所以MI加熱電纜的表面溫度及芯線溫度,可以有效的控制在低于受熱介質(zhì)的積炭、結(jié)垢溫度。


由此在相同的熱功率輸入的情況下,線徑細(xì),同樣再做成螺旋形結(jié)構(gòu),由于線長(zhǎng)度長(zhǎng),熱傳遞的表面積大,綜合熱阻小,熱傳遞效率高,其發(fā)熱線芯的工作溫 度就可以大大降低。以加熱100°C的水介質(zhì)為例,水燒開(kāi)時(shí),MI加熱電纜發(fā)熱線芯的工作溫度可以為135°-C 140°C,而電熱管的發(fā)熱線芯的工作溫度至少要290度-350度(進(jìn)入暗紅色)。


MI加熱電纜的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是比較符合現(xiàn)代化使用的,結(jié)構(gòu)和工藝都很新穎,可以有效控制發(fā)熱線芯的工作溫度,徹底改善了電熱管在設(shè)計(jì)、制造等方面的缺陷,很大程度上提高了可靠性和壽命。同時(shí)MI加熱電纜的直徑細(xì),柔韌性好,更加具有可塑性。MI加熱電纜發(fā)熱線芯的工作溫度低有利于制作成工業(yè)電熱設(shè)備在防爆場(chǎng)所中的應(yīng)用。MI加熱電纜在國(guó)內(nèi)、外已經(jīng)是一項(xiàng)電加熱和電伴熱的成熟技術(shù),它被廣泛應(yīng)用于工業(yè)容器、管道的電加熱,室外設(shè)備和設(shè)施的電伴熱防凍保溫,室內(nèi)地面輻射采暖等等。選用MI加熱電纜替代電熱管肯定 具有技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益,也是必然趨勢(shì)。

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